Как правильно ремонтировать взрывозащищенные электроаппараты и осветительные приборы

В помещениях, где существует опасность взрыва, часто применяют аппараты и осветительные приборы со спецзащитой. К таким помещениям относятся места, где существует подобная угроза из-за выделения горючих газов, которые в соединении с кислородом образуют взрывоопасные вещества. 

Аппараты, которые должны находиться в безопасности при взрыве, обязательно отмечаются предупреждающей наклейкой, на которой указано: «Взрыв».

Работы по ремонту агрегатов, защищенных от взрывов, могут проводить только специальные бригады, имеющие разрешение на такие работы. У подразделения должно иметься особое оборудование и надлежащие специалисты, обладающие знаниями в этой области ремонтных работ. 

Основными особенностями ремонта взрывозащищенных агрегатов можно назвать следующие:

  • особый контроль качества ремонта;
  • жесткий отбор вышедших из употребления запчастей;
  • использование в работе только сертифицированных деталей;
  • обязательная проверка исправленной техники перед вводом в эксплуатацию.

Демонтировать технику с пометкой «взрыв» необходимо особо внимательно. При разборе нельзя трясти аппараты или светильники, также запрещается наносить тяжелые удары, которые могут создать опасность разгерметизации газа. Если какие-либо части оборудования не получается отсоединить, их необходимо намазать керосином, чтобы не прибегать к рывкам и резким действиям.

Чтобы не потерять небольшие запчасти, их лучше прикрутить на свои места после демонтажа. Часто опытные мастера помечают детали особыми отметками, чтобы не перепутать их местами при сборке техники.

Неисправные части необходимо заменить на новые. Перед ремонтом нужно изучить технические характеристики и заводские установки, чтобы сохранить все в допустимых нормах. Детали, которые используют для восстановления взрывозащищенных аппаратов, должны быть проверены и подготовлены в соответствии с инструкцией. Важнейшим фактором является проверка на взрывоустойчивость, причем проверяют и восстановленные и новые детали, так как механизмы могли быть повреждены при перевозке.

С наибольшим вниманием необходимо осмотреть наклейку с пометкой «взрыв», так как после установки она должны быть чистой, чтобы ее легко можно было прочесть. Также проверяют стыки деталей, где может происходить утечка газа.

Если на трубах и в местах соединения имеются трещины, сколы, вмятины или иные механические повреждения, их необходимо устранить, причем для разных металлов используют разные способы ремонта. Запайка и припой используется для стальных поверхностей, чугунные детали запаивают медью, поврежденные места обязательно должны быть зачищены перед восстановлением. По технике безопасности для ремонта не используют свинец.

Если в агрегате применяются детали, опущенные в масло, нужно осуществлять контроль над его уровнем, а также уделить внимание параметрам и характеристикам техники.

Если ремонту подвергаются взрывозащищенные светильники, первым делом осматривают целостность стеклянного покрытия, корпуса и стыковых деталей. Если выполняется замена лампы осветительного прибора, то первым делом проверяется целостность патрона, изоляция проводов и заземление техники, на деталях не допустимы вмятины и иные механические повреждения. Испорченные части заменяют, или ремонтируют в соответствии с инструкцией. 
При замене ламп необходимо отключить подачу электроэнергии, если же производится сложный ремонт, то аппаратуру отвозят в мастерскую.

Демонтаж и разбор осуществляют особыми инструментами и в определенной последовательности:

  1. Снимают муфту, открутив ее специальным ключом.
  2. Снимают резинку уплотнителя из гнезда, выкручивая ее из углубления.
  3. Демонтируют крышку осветительного прибора.
  4. Убеждаются в целостности контактов и зажимов.
  5. Удаляют болты, удерживающие крышку светоотражателя и лампы.
  6. Тестируют лампу.

Далее проверяют исправность деталей, устраняют неполадки, меняют запчасти и собирают в последовательности, обратной той, что указана выше.